Productoverzicht
Pijp rubberen pakkingenzijn essentiële afdichtingscomponenten die zijn ontworpen om lekvrije-verbindingen in industriële pijpleidingen, vloeistofsystemen voor auto's, HVAC-installaties en mechanische apparatuur te garanderen. Deze pakkingen bieden betrouwbare afdichtingsprestaties onder druk, temperatuurschommelingen, trillingen en blootstelling aan oliën, water, chemicaliën en gassen.
Onze rubberen pijppakkingen zijn vervaardigd uit hoog-elastomere materialen en nauwkeurig-gegoten volgens nauwe toleranties. Ze leveren consistente compressie, een lange levensduur en een stabiele afdichtingskracht voor zowel statische als- toepassingen met lage beweging.
Onze pakkingen worden veel gebruikt in flenspijpverbindingen, slangverbindingen, klepinterfaces, pompsystemen en kanaalsamenstellen, en ondersteunen pijpdiameters van kleine precisiebuizen tot grote industriële pijpleidingen.
Kernproductkenmerken✯ Rubbermaterialen van industriële-kwaliteit ✯ Uitstekende afdichting onder druk en trillingen ✯ Hoge weerstand tegen olie, hitte, water en chemicaliën ✯ Precisiegieten en stabiele compressie |
Belangrijkste voordelen✯ Lek-vrije leidingverbindingen ✯ Lange levensduur ✯ Eenvoudige installatie en vervanging ✯ Lagere onderhoudskosten |
---
Productspecificaties
Standaard maten en afmetingen
| Pijpmaat | Binnendiameter (ID) | Buitendiameter (OD) | Dikte | Toepassingen |
|---|---|---|---|---|
| DN10 – DN25 | Aangepast | Aangepast | 2,0 – 3,0 mm | Kleine pijpleidingen, slangkoppelingen |
| DN32 – DN50 | Aangepast | Aangepast | 3,0 – 4,0 mm | Industriële en HVAC-leidingen |
| DN65 – DN100 | Aangepast | Aangepast | 4,0 – 6,0 mm | Water-, olie- en gaspijpleidingen |
| DN125+ | Aangepast | Aangepast | 6,0 – 10,0 mm | Leidingsystemen met grote-diameter |
| Aangepaste formaten | Vervaardigd volgens tekeningen of monsters | |||
📐 Aangepaste productie:We ondersteunen volledig op maat gemaakte rubberen pijppakkingen, inclusief niet-standaarddiameters, speciale dwars-doorsneden, met stof-versterkte ontwerpen en speciale oppervlakteafwerkingen.
---
Technische parameters
| Parameter | Specificatie |
| Materiaal opties | EPDM, NBR, Neopreen (CR), FKM, Siliconen |
| Hardheidsbereik | 40 – 90 Kust A |
| Bedrijfstemperatuur | -40 graden tot +200 graden (materiaalafhankelijk) |
| Druk weerstand | Tot 2,5 MPa (afhankelijk van ontwerp) |
| Compressie ingesteld | Minder dan of gelijk aan 30% |
| Treksterkte | Groter dan of gelijk aan 7 MPa |
| Verlenging bij breuk | Groter dan of gelijk aan 300% |
| Kleuropties | Zwart, rood, blauw, groen, aangepaste kleuren |
| Normen en naleving | ISO9001|PPAP Niveau 3-ondersteuning|RoHS|BEREIK |
---
Gids voor materiaalkeuze
🟢 EPDM-rubber
Beste voor:Water-, stoom- en HVAC-systemen
- Uitstekende weer- en ozonbestendigheid
- Goede hitte- en stoomstabiliteit
- Kosteneffectief-voor grote volumes
Toepassingen:HVAC-kanalen, waterleidingen, koelsystemen
🟠 NBR (Nitrilrubber)
Beste voor:Olie- en brandstofomgevingen
- Uitstekende olie- en brandstofbestendigheid
- Goede mechanische sterkte
- Stabiele afdichting onder druk
Toepassingen:Auto-pijpleidingen, hydraulische systemen
🔵 Neopreen (CR)
Beste voor:Algemene industriële afdichting
- Evenwichtige olie- en weerbestendigheid
- Goede verouderingseigenschappen
- Veelzijdige prestaties
Toepassingen:Industriële leidingen, compressoren, pompen
🟣 FKM (Viton®)
Beste voor:Hoge temperaturen en chemicaliën
- Uitstekende chemische bestendigheid
- Hoge-temperatuurstabiliteit
- Lange levensduur
Toepassingen:Chemische pijpleidingen, brandstofsystemen
Toepassingen en industrieën
Kwaliteitsborging
Automobiel- en industriële kwaliteitscontrole
- Inkomende materiaalinspectie
- Dimensionale en visuele controles tijdens-process
- Laatste testen van de afdichtingsprestaties
- PPAP Level 3-documentatie beschikbaar (PSW, FMEA, Controleplan)
Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe kies ik de juiste maat voor de rubberen pijppakking?
A: De juiste maat pakking wordt bepaald door de binnendiameter (ID), de buitendiameter (OD), het boutpatroon (indien van toepassing) en de vereiste dikte van de buis of flens. Voor standaard leidingsystemen (DN / ANSI / JIS) kunnen wij direct geschikte pakkingafmetingen aanbevelen. Geef voor niet-standaard pijpleidingen tekeningen, specificaties of een fysiek voorbeeld op voor nauwkeurige afstemming.
Vraag: Welk materiaal is het beste voor mijn buistoepassing?
A: De materiaalkeuze is afhankelijk van het werkmedium, de temperatuur en de druk:
• EPDM– Water-, stoom-, HVAC-, buitenleidingen
• NBR– Olie, brandstof, hydraulische vloeistoffen
• Neopreen (CR)– Algemene industriële toepassingen
• FKM (Viton®)– Hoge temperaturen en agressieve chemicaliën
Als u het niet zeker weet, kunnen onze ingenieurs de optimale samenstelling aanbevelen op basis van uw bedrijfsomstandigheden.
Vraag: Kunt u op maat gemaakte rubberen pakkingen voor pijpen vervaardigen?
EEN: Ja. Wij zijn gespecialiseerd inproductie van rubberen pakkingen op maat. Aangepaste opties omvatten niet-standaarddiameters, speciale diktes, met stof-versterkte pakkingen, onregelmatige vormen en gegoten profielen. De productie vindt plaats op basis van technische tekeningen, monsters of prestatie-eisen.
Vraag: Zijn uw rubberen pakkingen geschikt voor hogedruksystemen?
A: Ja, onze pakkingen zijn ontworpen om betrouwbaar te presteren onder druk, mits op de juiste manier geselecteerd en geïnstalleerd. De drukweerstand is afhankelijk van het materiaaltype, de hardheid, de dikte van de pakking en het flensontwerp. Voor hoge-systemen raden we versterkte ontwerpen of verbindingen met een hogere hardheid aan. Technische verificatie is op aanvraag beschikbaar.
Vraag: Welke hardheid moet ik kiezen voor rubberen pijppakkingen?
A: Typische hardheidsaanbevelingen zijn:
• 50–60 Kust A– Standaard pijpleidingen en HVAC-systemen
• 60–70 Kust A– Omgevingen met hogere druk of trillingen
• 70–80 Kust A– Zware- industriële en automobielsystemen
We kunnen monsters leveren voor functionele testen vóór massaproductie.
Vraag: Ondersteunt u PPAP-documentatie?
EEN: Ja. Voor automotive en industriële OEM-projecten verzorgen wijPPAP-niveau 3documentatie, inclusief PSW, controleplan, processtroomdiagram, PFMEA, materiaalgegevens en dimensionale inspectierapporten.
Vraag: Welke industrieën gebruiken gewoonlijk rubberen pakkingen voor pijpen?
A: Onze rubberen pijppakkingen worden veel gebruikt in:
• Koel- en brandstofsystemen voor auto's
• Industriële pijpleidingen en machines
• HVAC-lucht- en watersystemen
• Olie-, gas- en chemische verwerking
• Pompen, kleppen en compressoren
Vraag: Wat is uw minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
A: Er is geen strikte MOQ. We ondersteunen kleine-batchbestellingen voor bemonstering, prototyping en testen, evenals grote-volumeproductie voor leveringsprojecten op de lange- termijn.
Vraag: Hoe lang is de productiedoorlooptijd?
A: De standaardproductietijd is2–3 weken. Aangepaste ontwerpen vereisen meestal4–6 weken, afhankelijk van de beschikbaarheid van gereedschappen en materialen. Op verzoek kan een versnelde productie worden geregeld.
Vraag: Hoe zorg ik voor een lange levensduur van rubberen pijppakkingen?
A: Om de levensduur van de pakking te maximaliseren, moet u zorgen voor de juiste materiaalkeuze, het juiste installatiekoppel, schone flensoppervlakken en compatibiliteit met het bedrijfsmedium. Periodieke inspectie en vervanging worden aanbevolen voor systemen met hoge- temperatuur of hoge- druk.
Populaire tags: Pijp rubberen pakking, China Pijp rubberen pakking leveranciers, fabrikanten, fabriek
